汽車零部件主要是采用CNC工藝加工出來的零件，車上的各種轉動軸、旋轉軸、齒輪箱、齒輪、輪轂、制動鼓、機械軸類、螺紋等等，絕大多數鈑金件都是經過CNC加工生產。

汽車大部分零件都與數控機床有關，就是用計算機控制數控車床加工出來零件，利用CNC加工的方式，產品質量穩定、精度高、生產效率高等優點。 汽車大部分零件都與數控機床有關，就是用計算機控制數控車床加工出來零件，利用CNC加工的方式，產品質量穩定、精度高、生產效率高等優點。 

汽車零部件機械加工的方法有車、刨、銑、鉆、鏜、磨等，整個機械加工過程要求非常精密的，可以將零部件加工到需要的尺寸精度。CNC加工技術實現了汽車零部件制造的標準化、標準化，為提高國內汽車零部件的生產質量和開工率奠定了基礎。

 CNC技術可為主要汽車零部件的制造提供一整套自動化解決方案。在加工過程中接收基于工業互聯網和大數據監控和遠程服務的加工數據，進行虛擬加工和程序代碼檢查，利用數控系統的加工狀態進行自動識別、自學習和自適應功能，自我優化功能，實現工件的高質量加工，采用工業機器人和數控機床在線批量檢測方式，主要汽車和CNC在批量制造中的高效柔性加工，實現機床零件的廣泛應用。 隨著智能制造的發展趨勢，數控系統必須配備高度智能化的人機界面，以實現加工工藝的規劃功能和加工過程的診斷和自適應控制策略。

未來的 CNC 系統將在整個機床制造過程中提供全面的自我監控和控制。